prapor

Aplikace a výhody galvanizující technologie horkého ponoru v ropném a plynárenském průmyslu

Galvanizace horkého protisku je běžnou metodou ochrany koroze koroze. Ponoří ocelové výrobky do roztavené zinkové kapaliny za vzniku vrstvy slitiny zinkového železa a čistou vrstvu zinku na povrchu oceli, čímž poskytuje dobrou ochranu proti korozi. Tato metoda se široce používá ve výstavbě, automobilu, energii, komunikaci a dalších průmyslových odvětvích k ochraně ocelových konstrukcí, potrubí, spojovacích prostředků atd.

Základní kroky galvanizačního procesu hot-dip jsou následující:

Odmašťování a čištění

Ocelový povrch musí být nejprve důkladně vyčištěn, aby se odstranil tuk, nečistoty a další nečistoty. To se obvykle provádí ponořením oceli do alkalického nebo kyselého roztoku následovaného opláchnutím studené vody.

Potahování toku

Vyčištěná ocel je poté ponořena do 30% roztoku zinku amonia na 65-80° C.. Účelem tohoto kroku je použít vrstvu toku, která pomůže odstranit oxidy z povrchu oceli a zajistit, aby roztavený zink mohl lépe reagovat s ocelí.

Galvanizující

Ocel je ponořena do roztaveného zinku při teplotě asi 450° C.. Doba ponoření je obvykle 4-5 minut, v závislosti na velikosti a tepelné setrvačnosti oceli. Během tohoto procesu chemicky reaguje povrch oceli s roztaveným zinkem.

Chlazení

Po galvanizaci horkého ponoření musí být ocel ochlazena.Může být vybráno přirozené chlazení nebo rychlé chlazení zhášením a specifická metoda závisí na konečných požadavcích produktu.

Galvanizace horkého ponoru je účinná metoda léčby proti korozi, nabízí významné výhody:

Nižší náklady: Počáteční a dlouhodobé náklady na galvanizaci horkého ponoření jsou obecně nižší než jiné protikorozní povlaky, což z něj činí cenově dostupnou volbu.

Extrémně dlouhá životnost: Galvanizovaný povlak může ocel neustále chránit více než 50 let a účinně odolávat korozi.

Požadovaná menší údržba: Vzhledem k tomu, že galvanizovaný povlak je samostatný a silnější, má nízké náklady na údržbu a dlouhou životnost.

Automaticky chrání poškozené oblasti: Galvanizovaný povlak poskytuje obětní ochranu a malé oblasti poškození nevyžadují další opravy.

Úplná a úplná ochrana: Galvanizace horkého ponoru zajišťuje, že všechny části, včetně těžko přístupných oblastí, jsou plně chráněny.

Snadná kontrola: Stav galvanizovaného povlaku lze posoudit jednoduchou vizuální kontrolou.

Rychlejší instalace:Ocelové výrobky z hot-dip galvanizované oceli jsou připraveny k použití, když dorazí na pracoviště, bez nutnosti další přípravy nebo kontroly povrchu.

● Rychlá aplikace plného povlaku: Proces galvanizačního ponoru je rychlý a není ovlivněn počasím, což zajišťuje rychlý obrat.

Tyto výhody způsobují, že horký ponoření zdokonaluje ideální volbu pro ochranu před korozí oceli, což nejen zlepšuje životnost a výkon oceli, ale také snižuje celkové náklady a pracovní zátěž údržby.

Exponované povrchy koncových armatur (včetně přírubových ploch)Sájení a vypouštění oleje CDSRjsou chráněny hot-dip galvanizací v souladu s en ISO 1461, od koroze způsobené mořskou vodou, solnou mlhou a přenosovým médiem. Vzhledem k tomu, že průmysl ropy a plynu nadále sleduje udržitelný rozvoj, aplikace galvanizační technologie s ponořením horkých ponoří nejen zlepšuje odolnost zařízení na korozi a prodlužuje jeho životnost, ale také nepřímo snižuje spotřebu zdrojů a výrobu odpadu snížením frekvence výměny zařízení v důsledku koroze.


Datum: 28. června 2024